Hengeres grafit közepes szemcsés
video
Hengeres grafit közepes szemcsés

Hengeres grafit közepes szemcsés

Extrudálásos alakítás axiális tulajdonságokkal
Az extrudálással előállított hengeres grafit fokozott vezetőképességet és hőátadást mutat a tengely mentén, így hatékonyan használható elektródákhoz és rudakhoz.
Költséghatékony és megbízható
Praktikus megoldás szabványos alkalmazásokhoz, ahol az állandó teljesítmény és az optimalizált költség kritikus fontosságú.
Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség
Biztosítja a stabil teljesítményt folyamatos üzemben, például kemencékben, fűtőelemekben és vezetőképes alkatrészekben.
Jó megmunkálhatóság szabványos formákhoz
Alkalmas elektródák, csövek, keverőtengelyek és egyéb forgó alkatrészek esztergálására és megmunkálására.
Sokoldalú ipari alkalmazások
Széles körben alkalmazzák a kohászatban, öntésben, vegyi feldolgozásban és üveggyártásban, különösen ott, ahol hengeres geometriára van szükség.

Leírás

 

 

Hengeres grafit közepes szemcsés

 

 

 

Közepes{0}}szemcsés, hengeres grafitot alakítottak kiextrudálási technológia, megbízható teljesítményt nyújt az ipari alkalmazások széles körében. Kiváló hő- és elektromos vezetőképességének,-költséghatékonyságának és állandó mechanikai szilárdságának köszönhetően az előnyben részesített választás az elektródák, rudak, csövek és egyéb, igényes környezetben használt forgó alkatrészekhez.

 

 

Mi az a közepes szemcséjű grafit?

 

 

 

Közepes szemcséjű grafitszintetikus grafitra utal, amelynek szemcsemérete jellemzően finom szemcsés (<0.8 mm) and coarse grain (>2 mm). Összehasonlítvafinomszemcsés grafit, kisebb a megmunkálási pontossága, de jobb a költséghatékonysága és magasabb a hővezető képessége. Összehasonlítvadurva szemcsés grafit, finomabb szerkezetet, nagyobb szilárdságot és jobb felületi minőséget biztosít. Ez az egyensúly széles körben alkalmazza a közepes szemű fajtákatEDM elektródák,öntödei formák, kemence szerelvényei, és üvegipari eszközök. Lényegében a közepes szemcséjű grafit optimális kompromisszumot kínál a megmunkálhatóság, a tartósság és a költségek között, illesztési alkalmazásokhoz, amelyek szilárdságot és gazdaságosságot is igényelnek.

 

 

Vibration Graphite Block 7

 

 

 

Főbb jellemzők és előnyök

 

 

 

 

Nagy axiális teljesítmény

Az extrudálási eljárásának köszönhetően a hengeres grafit biztosítjafokozott vezetőképesség és hőátadás a tengely mentén, biztosítva az elektródák és rudak hatékonyságát.

Megbízható hőség és stressz esetén

Úgy tervezték, hogy ellenálljon a folyamatos működésnek, kínálkiváló hőütésállóság és stabilitásmagas{0}}hőmérsékletű környezetben.

Költséghatékony és praktikus

Más grafitformákhoz képest a közepesen{0}}szemcsés, hengeres grafita teljesítmény és az érték kiegyensúlyozott kombinációja, ideális szabványos alkalmazásokhoz.

Kiváló megmunkálhatóság

Geometriája és konzisztenciája megkönnyíti a megmunkálásátelektródák, keverőtengelyek, fúvócsövek és egyéb hengeres alkatrészek.

 

 

 

Hengeres vs. blokk, közepes-szemcsés grafit

 

 

 

Közepes{0}}szemcséjű grafit kiválasztásakor az alak ugyanolyan fontos, mint a minőség. A hengeres grafit kerekek költséghatékony-lehetőséget jelentenek, amelyeket általában szabványos alkatrészekhez, például elektródákhoz, rudakhoz és csövekhez használnak, így jól-alkalmasak a folyamatos működésre. A téglalap alakú grafittömbök viszont nagyobb méreteket, nagyobb sűrűséget és kiváló rugalmasságot kínálnak a megmunkáláshoz, ami ideálissá teszi őket öntőformákhoz, olvasztótégelyekhez, tálcákhoz és nagy igénybevételű{5}}komponensekhez, ahol a szilárdság és a hősokkállóság kritikus fontosságú. Ellentétben azokkal a beszállítókkal, amelyek csak extrudált köröket kínálnak, az SHJ Carbon extrudált köröket és vibrációs{7}}öntött tömböket is kínál, így az ügyfelek szabadon választhatják ki az alkalmazásukhoz legmegfelelőbb anyagot

 

Dimenzió

Hengerek (grafit kerekek)

Blokkok (grafit téglalapok)

Formázási módszer

Extrudált

Vibrációs öntött

Szerkezeti jellemző

Erős axiális tulajdonságok, nagyobb vezetőképesség az extrudálási irány mentén

Közel izotróp szerkezet, egyenletes sűrűség és szilárdság

Tipikus méret

φ200–φ600 mm, hossz testreszabható

500×500×200 mm vagy nagyobb, darabokra vágható

Megmunkálási rugalmasság

Ideális rudakhoz, csövekhez, elektródákhoz, keverőtengelyekhez (forgó részek)

Vágható formákba, olvasztótégelyekbe, tálcákba, tálcákra, nagy vagy összetett részekre

Teljesítmény

Magas hő-/elektromos vezetőképesség, költséghatékony{0}

Nagyobb sűrűség, nagyobb szilárdság, jobb hősokk- és terhelésállóság

Tipikus felhasználások

Elektródák, fúvócsövek, keverőrudak, vezetőképes alkatrészek

Formák, olvasztótégelyek, hőkezelő tálcák, öntőformák, szárak

Ügyfél ajánlása

✅ A legjobb a szabványos{0}}méretű vezetőképes és fűtőelemekhez

✅ Legjobb személyre szabott, nagy{0}}méretű vagy nehéz{1}}alkalmazásokhoz

 

extruded graphite

Vibrációs öntött közepes{0}}szemcsés grafit

graphite round

Közepes{0}}szemcsés grafittömb

 

 

 

 

Műszaki előírások

 

 

 

 

Fokozat

 

MV-12

MV-13

MV-20

ME-11

A formázás típusa

Egység

Vibro{0}}öntött

Vibro{0}}öntött

Vibro{0}}öntött

Extrudált

Térfogatsűrűség

g/cm³

1.72

1.73

1.65

1.73

Specifikus ellenállás

μΩ.m

9

8.5

11

8

Nyomószilárdság

MPa

30

35

28

37

Hajlító szilárdság

MPa

13

15

9

18

CTE (RT-600 fok)

10-6/ fok

3.2

3.3

N/A

2.4

Hővezetőképesség

W/(m.k)

100

130

N/A

N/A

Hamu

%

0.2

0.12

0.25

0.2

Maximális szemcseméret

mm

0.8

0.8

2

0.8

Normál méret

Blokkok: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200.

Rudak:Átm. 400mm, Átm. 440mm, Átm. 500mm és Átm. 600mm, hossza 1800-2100mm.

fordulók:Átmérő 700mm, Átmérő 800mm, Átmérő 900mm, Átmérő 1000mm, Átmérő 1100mm……… Átmérő 2100mm, hossz 350mm.

A fenti tulajdonságok tipikus értékek, nem garantált, más specifikációk is rendelkezésre állnak.

 

Alkalmazások közepes szemcséjű grafithoz

 

 

 

 

 

steptodowncom284898

Kohászat és öntés

 

Az olvadt fémeróziónak (pl. alumíniumötvözetek) és az időszakos hősokknak való kitettséghez alacsony nedvesíthetőségű és erős korrózióállóságú anyagokra van szükség.

Kémiai és elektrolízis

 

Korrozív környezet, amely savakat, lúgokat és olvadt sókat tartalmaz, közepesen{0}}--magas hőmérsékletű elektromos vezetéssel és hőcserével kombinálva. Grafit hőcserélő blokkok és csőlemezek, anódok vagy katódok magnézium-, mangán- és nátrium-elektrolízishez, valamint vezető/hordozó alkatrészek elektrolizáló cellákban.

steptodowncom597521

 

steptodowncom782972

Lítium{0}}ionos akkumulátorok

 

Az anód-prekurzorok karbonizálása és grafitosítása hosszú hőkezelési ciklusokat, ismételt magas hőmérsékletű-terhelést/ürítést és erős hősokkállóságot igényel. Olvasótégelyek anódos karbonizáláshoz, grafitizáló saggerek és lemezek, rakodókeretek/tálcák, kemenceszigetelő burkolatok.

Hőkezelés és tűzálló anyagok

 

A folyamatok gyakran vákuumban vagy inert atmoszférában mennek végbe, ismételt fűtési és hűtési ciklusokkal 800-2200 fok között. Az anyagoknak alacsony porképződéssel és kiváló hősokkállósággal kell rendelkezniük. Fűtőelemek, vezető elektródák és csatlakozók, betöltő tálcák/lemezek, hangtompítódobozok, hőtér bélések és tartók, tégelyek/anyagtartók, szerszámok és formák.

Heat Treatment Refractories

 

 

Miért válassza az SHJ CARBON-t?

 
Első a technológia

Különféle sebességváltó alkatrészeket kínálunk

25+ Éves ipari tapasztalat

Bizonyított szakértelem a szén- és grafitszigetelés terén a csúcstechnológiás gyártáshoz-.

Legjobb gyártók által megbízott

Hosszú távú beszállító- vezető elektronikai, félvezető- és napelemes cégek számára.

Egyedi mérnöki támogatás

Testre szabott tervek táblákban, hengerekben és összetett 3D-s formákban, hogy megfeleljenek a pontos specifikációknak.

Fejlett gyártás és tisztítás

Másodlagos magas hőmérsékletű-kezelés akár 2800 fokig a kivételes tisztaság érdekében.

 

 

Testreszabott grafitmegoldások

 

 

A szabványos minőségeken túl az SHJ CARBON személyre szabott grafitblokkokat fejleszt az ügyfelek igényei szerint. A minőséget, a sűrűséget és a méretet az alkalmazási igényeknek megfelelően állítjuk be, legyen szó nagy-tisztaságú környezetről, speciális kemencetervezésről vagy nagy-formátumú szerszámokról. Minden projekt megkapja a mérnöki támogatást és a minőség-ellenőrzési dokumentációt, biztosítva a megbízhatóságot mind a teljesítményben, mind a szállításban.

 

Az SHJ CARBON-nal többet nyerhet, mint egy beszállítót,{0}}olyan partnert szerez, aki elkötelezett a folyamatok teljesítményének világszínvonalú-grafitmegoldásaival történő optimalizálása mellett.

 

 

Közepes szemcséjű grafit – GYIK

 

 

 

1. Mi az a közepes szemcséjű grafit?

A1: Ez egy szintetikus grafit, amelynek szemcsemérete finom és durva osztályú. Kiegyensúlyozott sűrűséget, jó megmunkálhatóságot és erős hőteljesítményt kínál.

2. Mik a fő előnyei?

A2: A közepes szemcséjű grafit magas hővezető képességgel, hősokkállósággal és oxidációval szembeni ellenállással rendelkezik, így zord körülmények között is megbízható.

3. Hol használják általában?

A3: Az iparágak EDM elektródákhoz, öntödei formákhoz, üvegformázó szerszámokhoz, kemence alkatrészekhez és tűzálló alkalmazásokhoz használják.

4. Milyen formákat vásárolhatok?

A4: Az SHJ CARBON grafitblokkokat, rudakat és lemezeket, valamint egyedi minőségeket és méreteket szállít egyedi igényekhez.

5. Miért érdemes az SHJ CARBON-nal dolgozni?

A5: Stabil minőséget, mérnöki támogatást és következetes szállítást kínálunk, több évtizedes grafitgyártási tapasztalattal.

 

Lépjen kapcsolatba – kérjen árajánlatot

 

 

Készen áll arra, hogy hőkezelési rendszereit nagy teljesítménnyel{0}}javítsaközepes szemcséjű grafit? Forduljon még ma szakértői tanácsért, személyre szabott megoldásért és gyors szállításért.
Lépjen kapcsolatba velünk mostvagyKérjen árajánlatot.

 

 

Népszerű tags: Hengeres grafit közepes szemcsés, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vétel, ár, eladó, ingyenes minta

(0/10)

clearall