Közepes szemcséjű extrudált grafittömb
Konzisztens sűrűség és szerkezet
Az extrudálási eljárással előállított blokkok egyenletes szemcseeloszlást és megbízható sűrűséget biztosítanak, így biztosítva a stabil teljesítményt az alkalmazások között.
Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség
Hatékony hő- és áramátvitelt biztosít, így alkalmas elektródákhoz, kemenceelemekhez és vezető alkatrészekhez.
Jó megmunkálhatóság
Könnyen feldolgozható rudakká, csövekké, tányérokká és egyedi -formájú alkatrészekké, ami rugalmas felhasználást tesz lehetővé a különböző iparágakban.
Tartósság zord körülmények között
Ellenáll a hősokknak, az olvadt fémeknek és a vegyi környezetnek, hosszú élettartamot biztosít minimális kopás mellett.
Sokoldalú ipari alkalmazások
Általánosan használt üveggyártásban, kohászatban, vegyi feldolgozásban és hőkezelésben, ahol mind a költséghatékonyság, mind a megbízhatóság szükséges.
Leírás
Közepes szemcséjű extrudált grafittömb
A közepes szemcséjű extrudált grafitblokkokat úgy tervezték, hogy megbízható teljesítményt nyújtsanak igényes ipari környezetben. Az extrudálási eljárással előállított blokkok egyesülnekegyenletes sűrűség, erős vezetőképesség és kiváló megmunkálhatóság, így sokoldalú anyagválasztást jelentenek az üveg-, kohászati, vegyipari és hőkezelési iparágakban.
Mi az a közepes szemcséjű grafit?
Közepes szemcséjű grafitszintetikus grafitra utal, amelynek szemcsemérete jellemzően finom szemcsés (<0.8 mm) and coarse grain (>2 mm). Összehasonlítvafinomszemcsés grafit, kisebb a megmunkálási pontossága, de jobb a költséghatékonysága és magasabb a hővezető képessége. Összehasonlítvadurva szemcsés grafit, finomabb szerkezetet, nagyobb szilárdságot és jobb felületi minőséget biztosít. Ez az egyensúly széles körben alkalmazza a közepes szemű fajtákatEDM elektródák,öntödei formák, kemence szerelvényei, és üvegipari eszközök. Lényegében a közepes szemcséjű grafit optimális kompromisszumot kínál a megmunkálhatóság, a tartósság és a költségek között, illesztési alkalmazásokhoz, amelyek szilárdságot és gazdaságosságot is igényelnek.
Főbb jellemzők és előnyök
- Magas hőmérsékleti ellenállás:Szélsőséges üzemi körülmények között is megőrzi szilárdságát és integritását.
- Hőütésállóság: Megőrzi a méretstabilitást gyors fűtési és hűtési ciklusok mellett
- Korrózióállóság: Ellenáll a vegyi hatásoknak zord légkörben, meghosszabbítva az élettartamot.
- Kiváló hővezető képesség:Elősegíti az egyenletes hőeloszlást kemencékben, formákban és szikraforgácsoló berendezésekben.
- Megmunkálhatóság:Lehetővé teszi az elektródák, lemezek vagy rudak precíz alakítását élrepedés nélkül.
Ezek az előnyök kategóriája egyik vezető termékévé teszik anyagunkat, egyensúlyban tartva a tartósságot, a folyamathatékonyságot és a költségkontrollt.
Hengeres vs. blokk, közepes-szemcsés grafit
Közepes{0}}szemcséjű grafit kiválasztásakor az alak ugyanolyan fontos, mint a minőség. A hengeres grafit kerekek költséghatékony-lehetőséget jelentenek, amelyeket általában szabványos alkatrészekhez, például elektródákhoz, rudakhoz és csövekhez használnak, így jól-alkalmasak a folyamatos működésre. A téglalap alakú grafittömbök viszont nagyobb méreteket, nagyobb sűrűséget és kiváló rugalmasságot kínálnak a megmunkáláshoz, ami ideálissá teszi őket öntőformákhoz, olvasztótégelyekhez, tálcákhoz és nagy igénybevételű{5}}komponensekhez, ahol a szilárdság és a hősokkállóság kritikus fontosságú. Ellentétben azokkal a beszállítókkal, amelyek csak extrudált köröket kínálnak, az SHJ Carbon extrudált köröket és vibrációs{7}}öntött tömböket is kínál, így az ügyfelek szabadon választhatják ki az alkalmazásukhoz legmegfelelőbb anyagot
|
Dimenzió |
Hengerek (grafit kerekek) |
Blokkok (grafit téglalapok) |
|
Formázási módszer |
Extrudált |
Vibrációs öntött |
|
Szerkezeti jellemző |
Erős axiális tulajdonságok, nagyobb vezetőképesség az extrudálási irány mentén |
Közel izotróp szerkezet, egyenletes sűrűség és szilárdság |
|
Tipikus méret |
φ200–φ600 mm, hossz testreszabható |
500×500×200 mm vagy nagyobb, darabokra vágható |
|
Megmunkálási rugalmasság |
Ideális rudakhoz, csövekhez, elektródákhoz, keverőtengelyekhez (forgó részek) |
Vágható formákba, olvasztótégelyekbe, tálcákba, szárakba, nagy vagy összetett részekre |
|
Teljesítmény |
Magas hő-/elektromos vezetőképesség, költséghatékony{0} |
Nagyobb sűrűség, nagyobb szilárdság, jobb hősokk- és terhelésállóság |
|
Tipikus felhasználások |
Elektródák, fúvócsövek, keverőrudak, vezetőképes alkatrészek |
Formák, olvasztótégelyek, hőkezelő tálcák, öntőformák, leereszkedők |
|
Ügyfél ajánlása |
✅ A legjobb a szabványos{0}}méretű vezetőképes és fűtőelemekhez |
✅ Legjobb személyre szabott, nagy{0}}méretű vagy nehéz{1}}alkalmazásokhoz |
Műszaki előírások
|
Fokozat |
MV-12 |
MV-13 |
MV-20 |
ME-11 |
|
|
A formázás típusa |
Egység |
Vibro{0}}öntött |
Vibro{0}}öntött |
Vibro{0}}öntött |
Extrudált |
|
Térfogatsűrűség |
g/cm³ |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
Specifikus ellenállás |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
Nyomószilárdság |
MPa |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
Hajlító szilárdság |
MPa |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 fok) |
10-6/ fok |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
Hővezetőképesség |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
Hamu |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
Maximális szemcseméret |
mm |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
|
Normál méret |
Blokkok: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200. |
||||
|
A fenti tulajdonságok tipikus értékek, nem garantált, más specifikációk is rendelkezésre állnak. |
|||||
Alkalmazások közepes szemcséjű grafithoz
Kohászat és öntés
Az olvadt fémeróziónak (pl. alumíniumötvözetek) és az időszakos hősokknak való kitettséghez alacsony nedvesíthetőségű és erős korrózióállóságú anyagokra van szükség.
Kémiai és elektrolízis
Korrozív környezet, amely savakat, lúgokat és olvadt sókat tartalmaz, közepesen{0}}--magas hőmérsékletű elektromos vezetéssel és hőcserével kombinálva. Grafit hőcserélő blokkok és csőlemezek, anódok vagy katódok magnézium-, mangán- és nátrium-elektrolízishez, valamint vezető/hordozó alkatrészek elektrolizáló cellákban.
Lítium{0}}ion akkumulátorok
Az anód-prekurzorok karbonizálása és grafitosítása hosszú hőkezelési ciklusokat, ismételt magas hőmérsékletű-terhelést/ürítést és erős hősokkállóságot igényel. Olvasótégelyek anódos karbonizáláshoz, grafitizáló edények és lemezek, rakodókeretek/tálcák, kemenceszigetelő burkolatok.
Hőkezelés és tűzálló anyagok
A folyamatok gyakran vákuumban vagy inert atmoszférában mennek végbe, ismételt fűtési és hűtési ciklusokkal 800-2200 fok között. Az anyagoknak alacsony porképződéssel és kiváló hősokkállósággal kell rendelkezniük. Fűtőelemek, vezető elektródák és csatlakozók, betöltő tálcák/lemezek, hangtompítódobozok, hőtér bélések és tartók, tégelyek/anyagdobozok, szerszámok és formák.
Miért válassza az SHJ CARBON-t?
Technológia az első
Különféle sebességváltó alkatrészeket kínálunk
25+ Éves ipari tapasztalat
Bizonyított szakértelem a szén- és grafitszigetelés terén a csúcstechnológiás gyártáshoz-.
Legjobb gyártók által megbízott
Hosszú távú beszállító- vezető elektronikai, félvezető- és napelemes cégek számára.
Egyedi mérnöki támogatás
Testre szabott tervek táblákban, hengerekben és összetett 3D-s formákban, hogy megfeleljenek a pontos specifikációknak.
Fejlett gyártás és tisztítás
Másodlagos magas hőmérsékletű{0}}kezelés akár 2800 fokig a kivételes tisztaság érdekében.
Testreszabott grafitmegoldások
A szabványos minőségeken túl az SHJ CARBON személyre szabott grafitblokkokat fejleszt az ügyfelek igényei szerint. A minőséget, a sűrűséget és a méretet az alkalmazási igényeknek megfelelően állítjuk be, legyen szó nagy-tisztaságú környezetről, speciális kemencetervezésről vagy nagy{2}}formátumú szerszámokról. Minden projekt megkapja a mérnöki támogatást és a minőség-ellenőrzési dokumentációt, biztosítva a megbízhatóságot mind a teljesítményben, mind a szállításban.
Az SHJ CARBON segítségével többet nyerhet, mint egy beszállító,{0}}olyan partnert szerez, aki elkötelezett a folyamatok teljesítményének világszínvonalú grafitmegoldásaival történő optimalizálása mellett.
Közepes szemcséjű grafit – GYIK
A1: Ez egy szintetikus grafit, amelynek szemcsemérete finom és durva osztályú. Kiegyensúlyozott sűrűséget, jó megmunkálhatóságot és erős hőteljesítményt kínál.
A2: A közepes szemcséjű grafit magas hővezető képességgel, hősokkállósággal és oxidációval szembeni ellenállással rendelkezik, így zord körülmények között is megbízható.
A3: Az iparágak EDM elektródákhoz, öntödei formákhoz, üvegformázó szerszámokhoz, kemencealkatrészekhez és tűzálló alkalmazásokhoz használják.
A4: Az SHJ CARBON grafitblokkokat, rudakat és lemezeket, valamint egyedi igényekhez szabott minőségeket és méreteket szállít.
A5: Stabil minőséget, mérnöki támogatást és következetes szállítást kínálunk, több évtizedes grafitgyártási tapasztalattal.
Lépjen kapcsolatba – kérjen árajánlatot
Készen áll arra, hogy hőkezelési rendszereit nagy teljesítménnyel{0}}javítsaközepes szemcséjű grafit? Forduljon még ma szakértői tanácsért, személyre szabott megoldásért és gyors szállításért.
Lépjen kapcsolatba velünk mostvagyKérjen árajánlatot.
Népszerű tags: Közepes szemű extrudált grafitblokk, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vétel, ár, eladó, ingyenes minta
