Grafitelektródák fogyasztása és felhasználása ívkemencés olvasztáshoz (4)

Grafitelektródák fogyasztási szintjének kontrasztív elemzése

Ha az olvasztó ívkemence folyamata és működési feltételei nem sokat változnak egy bizonyos idő alatt, a grafitelektródák fogyasztási szintje alapvetően kiegyensúlyozott. Normális, hogy az ellenelektróda fogyasztása a kemence korának növekedésével vagy a folyamat változásával ingadozik. Ekkor ugyanazon az elektromos ívkemencén ugyanannak a cégnek a terméke van, de a porfelhasználás nagyon fontos a felhasználó számára, így a felvetett kifogás általános jelenséggé vált. Bármilyen termék minősége ingadozik, de az ingadozás mértéke tükrözi a gyártó műszaki felszereltségi szintjét és átfogó menedzsment szintjét.

(1) Grafitelektróda törésének további elemzése olvasztáskor

Az ívkemencés olvasztásnál az elektródák esetenkénti törése normális jelenség, és nem feltétlenül kerülhető el, míg a nagy DC, AC és LF elektromos kemencék elektródái balesetnek számítanak. A törött elektródatest kezelése a művelet során a legnehezebb munka, aminek az eredménye túl magas fogyasztás, meghosszabbodott olvasztási ciklus, alacsonyabb teljesítmény és magasabb költségek. Az AC elektromos kemence hazai általános műszaki színvonala, az elektróda havonta 5-7 alkalommal törik. A legtöbb fejlett nagyméretű egyenáramú és váltakozó áramú elektromos kemencét vezérlőhálózati rendszerrel látták el, ami nagymértékben csökkenti az emberi tényezőt, és az elektróda havonta kétszer eltörik;számáraa fejlett nagyméretű LF kemence alapvetően, eelektródák törése nem megengedett. Az elektródatörés okai az elektromos kemencés olvasztási műveleteknél összetettek, ezért nagy figyelmet kell fordítani a következő öt szempontra.

(2) Az olvasztási folyamat

A.Nyersanyag arány, kerülje a nagy csomókat és a nem vezető tárgyakat az elektróda alatt;

B.Ha az "áthidalás" jelensége a kúton való áthaladás után következik be, a hosszú ívműveletet kell helyette alkalmazni, hogy elkerüljük a nagy összeomlott anyagok becsapódását;

C.Az elektródaemelőnek és a kis kemence fedelének koncentrikusnak kell lennie, hogy elkerülje a karcolódást és a hősokk eltörését.

(3) Villamosenergia-átviteli rendszer

A.Határozza meg a kezdeti ívindító fokozatot, és növelje azt sorrendben (mindegyik kemencének legalább 3 erőátviteli görbéje van), hogy elkerülje a túlzott áramingadozások által okozott túlzott hősokkot, valamint a kemencében a hosszú és rövid ívek gyakori változásait;

B.A kemence hőmérsékletének emelkedésével az elektróda csatlakozásánál bizonyos mértékű belső feszültséget kell feloldani. Az ívelés után az elektróda egységnyi területére eső áramerdő fokozatos felfelé halad, ami az elektróda és a kemence állapotának alkalmazkodási folyamata.

C.Túlterheléses üzemben az új elektromos kemence túlterhelési kapacitása általában nem haladja meg a 20 százalékot. Ha az íváram meghaladja a névleges értéket, akkor a csatlakozás nagy valószínűséggel megsérül. Amikor az elektróda a kemence állapotához van igazítva, még akkor is, ha túlterhelt, normálisan fog működni, de a csatlakozás pirosra vált.

(4) Az olvasztó kemence állapota

A.A töltés és az erőátvitel működése összefügg a kemencekörülmények változásával, de az oxigénfúvás, az égőgáz és a fűtőolaj a kulcsa a kemenceviszonyok romlásának. A kémiai energia hasznosítása csökkenti az energiafogyasztást, de növeli az elektróda felületének és a felső végfelületének oxidációs fokát. Különösen akkor, ha a negatív nyomás túl nagy, az elektróda felületének oxidációs sebessége felgyorsul, és az elektródatest felülete elvékonyodik.

B.Az acélgyártási folyamat a salakgyártás folyamata. A kémiai energia felhasználása növeli az olvadt acél keverő erejét, és jobban elősegíti a habosított salak előállítását. Az olvadt acél forráspontja, a salakréteg vastagsága, a salakfolyadék folyékonysága és a víz alatti ívhatás nemcsak az olvasztási hatáshoz kapcsolódik, hanem az elektróda alján és az U-fordulat szénfogyasztásához is. És a kerületi felület fogyasztásának is nagy jelentősége van.

C.A kemence roncsolási műveletei gyakran változnak, az elektródák rezgését oldalirányú kilengések kísérik. Az áram gyakori változása növeli a hősokkot, ami nem csak a grafitelektródák felületi fogyasztását gyorsítja fel oxigénnel dúsított környezetben, hanem a csatlakozási részeket is teszteli (csuklószilárdság).

(5) Elektródák tárolása és szállítása

A. Kerülje a folyékony közeggel való érintkezést a terepi tárolóelektródában, különben felmelegítés után halpikkelyszerű csomók jelennek meg.

B.A kötés helyben történő tárolása során kerülni kell a magas hőmérsékletű hőforrás közelségét, különben a kötéscsavar könnyen megolvad és felmelegedés után kifolyik.

(6) Elektróda minősége

A.Nagyméretű UHP és HP felső határ elektromos kemencéknél a mellékelt grafitelektródáknak javítaniuk kell a fizikai minőséget.

B.A szerkezeti hibák vagy az elégtelen szilárdság problémáját meg kell szüntetni, ellenkező esetben az első olvasztócsomag 1-3 perces áramellátása esetén a hézagtörés balesete következik be.

C.Az elektróda végfelületének megmunkálási pontossága is nagyon fontos. Ha van rés, légáteresztő képesség és helyi bőrpír lesz. Körülbelül 10 perccel az erőátvitel után a csatlakozás nyilvánvalóan vörös, és 2-3 kemence folyamatos olvasztása után a belső csat könnyen oxidálódik, és eltörik vagy leesik.

D.A toleranciaillesztés problémájára mindenkor oda kell figyelni. Akár laza, akár nem a helyére van kötve, amíg van rés, eltörik vagy leesik. Használat szempontjából a legtöbb problémát az alkatrészeknél a tűrés illeszkedés okozza.

Kapcsolódó termékek:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html