Grafitelektródák fogyasztása és használata ívkemencés olvasztáshoz (6)

A grafitelektróda fogyasztásának csökkentésének fő módja az olvasztásnál

A háromkörös elektródák fogyasztásának csökkentése az olvasztásnál nem csak a széngyártók technológiája, hanem a kohók számára is fontos munka az elektromos kemencékkel való együttműködés és a működés optimalizálása érdekében. Ami a grafitelektródák olvasztáshoz való felhasználását illeti, az első megoldandó dolog a kötéstörés problémája, a második pedig az oxidációállóság és a hősokkállóság. Ehhez először meg kell értenünk az olvasztóipar fejlődését, az olvasztási folyamatot, az elektromos kemencék műszaki jellegét és működését, majd célzott műszaki kutatásokat kell végeznünk, tudományosan meg kell szervezni a termelést, és hatékony műszaki szolgáltatásokat kell megvalósítani. Csak így érhető el a termelés és a felhasználás összehangolásának célja. Az olvasztási termelésből elsősorban a következőket tárgyaljuk.

1. Új elektromos kemence technológia fogyasztáscsökkentése

A nagyméretű UHP és LF elektromos kemencék létesítése szilárd alapot teremtett az acélipar léptékű fejlődéséhez. Az új olvasztási technológia jellemzője a nagy termelési kapacitás és az alacsony energiafogyasztás. A nagyméretű ívek tudományosan nagy mennyiségű kémiai energiát használnak fel (ez a teljes energiafogyasztás 60-70 százalékát teszi ki), és a kemence alacsony égésű fúvókái, automatikus oxigénlándzsái és előmelegítő aknák több mint 60 százalékát teszik ki. energiafogyasztás és elektródafogyasztás; A vízhűtő rendszer alkalmazása nagymértékben javítja a kemence korát és csökkenti az anyagfelhasználást, különösen a permetező vízhűtés legalább 1/3-al csökkenti a grafitelektróda egységfogyasztását; a kémiai energia hasznosítása legalább felére lerövidíti az olvasztási ciklust, és nagymértékben javítja a teljesítményt, így az elektróda egységnyi fogyasztása csökken.

2. A melegtöltésű olvasztási folyamat fogyasztáscsökkentése

Míg a vas- és acélipar nagyméretű elektromos kemencéket fejleszt, az utóbbi években ez kiterjedt a nagyméretű konverterekre és nagyolvasztókra is. A legtöbb újonnan épített nagyolvasztó 2000 m3 feletti (a legnagyobb Kínában 4050 m3). Az olvadt vas konverteres olvasztása LF-vel és elektromos kemencés melegtöltéssel olvadt vas (általában 40-60 százalékban) népszerű olvasztási technológiává vált; A forró töltés hatékonyan lerövidítheti az olvasztási ciklust, csökkentheti az elektromos energia, a kémiai energia és a különféle anyagok fogyasztását, különösen a grafitelektróda egyszeri fogyasztását és igényét.

Az új típusú elektromos kemence tökéletes alátámasztással rendelkezik. A grafitelektródák importált technológiával történő kiválasztása megakadályozza a nagy lovaskocsik, de a kisméretű lovaskocsik problémáját, ami kihívást jelent a hazai elektródák számára. Az elektródák szabályozásában, hatékony használatában, a veszteségek csökkentésében nagy szerepet játszott az impedanciás elektromos kemence és a kemencében működő automata felügyeleti rendszer. A nagy elektromos kemence elektródatörési aránya kevesebb, mint 2 százalék.

A régi elektromos kemence átalakítása is fel van szerelve a szükséges eszközökkel, és a tápegységek választéka többnyire korlátozott, ami a kvázi UHP és kvázi HP elektromos kemencék megjelenését eredményezi, ami láthatatlanul javítja a grafitelektródák fizikai minőségi követelményeit. azonos minőségű, például: 30T AC nagy ellenállású elektromos kemence, a φ450MM HP és FG elektródák fogyasztása körülbelül 1 kg, az elektródák törési sebessége kevesebb, mint 3 százalék, és a felhasználók jól fogadták, ami szintén nagy előrelépés a széntechnológiában.

3. Szigorúan szabályozza a fogyasztás csökkentését az erőátviteli rendszerben

Az erőátviteli rendszer szigorú ellenőrzése a normál olvasztás biztosításának előfeltétele. A különböző acélminőségek és olvasztási eljárások megfelelő ívfeszültséggel és áramerősséggel rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlzott áramingadozásokat, és szigorúan szabályozzák a csúcsáram munkaidejét. Ezáltal hatékonyan megelőzi az elektródák kivörösödését és a reaktív oxidáció fogyasztását és a kemence törését.

4. Szabványosítsa a fogyasztás csökkentését a használat során

A széngyártóknak szigorúan meg kell követelniük vagy utasítaniuk kell a felhasználókat az elektródák tárolására és szállítására, valamint az elektródák csatlakoztatására vonatkozóan. Különösen az elektródák csatlakozási technológiája, elvileg nagy méretű elektródákat kell a kemence alá csatlakoztatni; kerülje az ütközést és a menetdarabok keletkezését a csatlakozás során, és a felső elektródát függőleges állapotban kell tartania; ha egyenletesen van becsavarva 8–10 mm-re, használjon inerciális reteszelést, majd egy hosszúkarú villáskulccsal alkalmazzon előfeszítő nyomatékot, amíg nem lehet összecsavarni, és a varratos elektródát nem lehet behelyezni a kemencébe; ha probléma van a fázissorrenddel és jó a kapcsolat, akkor a legjobb, ha nem ütöd a rögzített tűt. Ezeknek az alapvető követelményeknek a célja a törési és kiöntési veszteségek elkerülése.

Ezen túlmenően különös figyelmet kell fordítani a következőkre: amikor a láng nagy, a felső részt időben kell csatlakoztatni a magasító elektródához, hogy elkerülje a menet sérülését; az elektróda csúsztatásakor lágy csatlakozásnak kell lennie a kemény ütközés elkerülése érdekében; a fogantyút és az elektródát merőlegesen kell tartani, Kerülje az elektróda megkarcolását a kis kemencefedéllel; Kerülje el, hogy az oxigénlándzsa közvetlenül a kemencében az alsó elektróda felé nézzen, stb. Ez az elektródahasználati technológia követelménye, és célja az elektróda közvetlen veszteségének elkerülése és csökkentése.

Kapcsolódó termékek:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html