A természetes grafit és a mesterséges grafit különbsége és kapcsolata

Tekintettel arra, hogy a szűk értelemben vett mesterséges grafitot általában természetes grafitból, mint alapanyagból állítják elő, ez a cikk csak a természetes grafit és a szűk értelemben vett mesterséges grafit közötti különbséget és összefüggést elemzi és tárgyalja.

Kristályos szerkezet

A természetes grafit kristályfejlődése viszonylag teljes, a természetes pelyhes grafit grafitosítási foka általában 98 százalék felett van, a természetes mikrokristályos grafit grafitosítási foka pedig általában 93 százalék alatti.

A mesterséges grafit kristályfejlődési foka a nyersanyagtól és a hőkezelési hőmérséklettől függ. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a hőkezelési hőmérséklet, annál magasabb a grafitosítás mértéke. Jelenleg az iparban előállított mesterséges grafit grafitosítási foka általában nem éri el a 90 százalékot.

Oszervezeti felépítés

A természetes pelyhes grafit viszonylag egyszerű szerkezetű, csak krisztallográfiai hibákkal (ponthibák, elmozdulások, halmozási hibák stb.) rendelkező, makroszkopikusan anizotróp szerkezeti jellemzőket mutató egykristály. A természetes mikrokristályos grafit szemcséi kicsik, a szemcsék rendezetlen elrendezésűek, a szennyeződések eltávolítása után pórusok vannak, amelyek makroszkopikus szinten mutatják az izotróp szerkezeti jellemzőket.

A mesterséges grafit egyfajta többfázisú anyagnak tekinthető, ideértve a széntartalmú részecskékkel, például kőolajkokszokkal vagy aszfaltkokszokkal átalakított grafit fázist, a részecskék köré bevont szénszurok kötőanyaggal átalakított grafit fázist, valamint a részecskék felhalmozódásával vagy szénnel kialakított pórusokat. szurokkötőanyag hőkezelés után.

Pfizikai forma

A természetes grafit általában por formájában létezik, és önmagában is használható, de általában más anyagokkal kombinálva is használják.

A mesterséges grafitnak számos formája létezik, többek között por, rost és blokk, míg a szűkebb értelemben vett mesterséges grafit általában blokk, amelyet használatkor egy bizonyos formára kell feldolgozni.

Fizikai és kémiai tulajdonságok

A természetes grafitnak és a mesterséges grafitnak van közös jellemzője, a teljesítményben is van különbség. Például a természetes grafit és a mesterséges grafit jó hő- és elektromos vezető, de a grafitpor azonos tisztaságú és szemcsemérete esetén a természetes pelyhes grafit hőátadási teljesítménye és vezetőképessége a legjobb, a természetes mikrokristályos kőtinta a második, a mesterséges grafit a legalacsonyabb.

A grafit jó kenőképességgel és bizonyos plaszticitással rendelkezik, a természetes pelyhes grafit kristályfejlődése tökéletesebb, a súrlódási együttható kicsi, a legjobb kenőképesség, a legnagyobb plaszticitás, és a sűrű kristályos grafit és a kriptokristályos grafit, a mesterséges grafit gyenge.

Alkalmazási mező

A grafit számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, ezért széles körben használják a kohászatban, a gépiparban, az elektromos, vegyipari, textil-, honvédelmi és más ipari ágazatokban. A természetes grafit és a mesterséges grafit felhasználási területei átfedik egymást és különböznek egymástól.

A kohászati ​​iparban a természetes pelyhes grafit jó oxidációállósága miatt tűzálló anyagok, például magnézium-szén tégla és alumínium-szén tégla előállítására használható.

A mesterséges grafit acélgyártási elektródaként használható, míg a természetes grafitból készült elektródákat nehéz acélgyártási elektromos kemencékben alkalmazni, nehéz üzemi körülmények között.

A gépiparban a grafitanyagokat általában kopásálló és kenőanyagként használják. A természetes pelyhes grafit jó kenőképességgel rendelkezik, és gyakran használják kenőolajok adalékaként.

A korrozív közegek szállítására szolgáló berendezések széles körben használnak mesterséges grafitból készült dugattyúgyűrűket, tömítőgyűrűket és csapágyakat, és működés közben nem kell kenőolajat hozzáadni.

A fenti területeken természetes grafit és polimer gyanta kompozit anyagok is használhatók, de kopásállósága nem olyan jó, mint a mesterséges grafité.

A mesterséges grafit jellemzői a korrózióállóság, a jó hővezető képesség és az alacsony áteresztőképesség. Széles körben használják a vegyiparban hőcserélők, reakciótartályok, abszorpciós tornyok, szűrők és egyéb berendezések gyártására.

A fenti területeken természetes grafit és polimer gyanta kompozit anyagok is használhatók, de hővezető képessége és korrózióállósága nem olyan jó, mint a mesterséges grafité.